回转式清污机的常见问题主要包以下方面

     1.汛期耙子弯曲变形，污垢和浓度过大的问题导致单齿耙过载和齿耙管变形引起的故障。

     2.链断开的脱轨问题，主要表现在三种形式，首先是链条已经运行了很长时间，链板铆钉的一部分位于铆接点，外链板脱开，导致链条断开。第二个是链的弧形过渡部分到网格的后面。在重载的情况下，后底轨道上的压力较大，这导致后轨道向内倾斜并脱轨。第三，脱轨是由耙子的变形或大牵引牵引链的不均匀分布引起的。

     3.轴颈轴承的磨损。轴瓦的温度迅速上升并严重磨损。轴承衬套和清洗机轴承座之间的相对滑动导致轴承衬套的快速磨损。

为了避免回转式清污机这三种问题，我们在设计时必须注意以下几点：1。耙管材料应有足够的直径和壁厚，一般在6米以下。通过10000N.m的集中载荷检查清洁机器下跨度的宽度。挠度不大于1/250，钢管壁厚不应小于6mm.对于较大的回转式清污机，可以使用多通道牵引链来提高齿耙的力量，或者通过耙管的中部进行局部强化以使其成为可变截面轴承构件。 2.长节距板滚子链是清洁机（旋转机械格栅）的主要运动部件。为了确保圆弧轨道的平滑过渡和降低表面压力，应尽可能地扩大部件的直径。

对于常用的回转式清污机螺距为125的板式滚子链，过渡半径应不小于350 mm。 3.在轴承衬套和轴承座之间使用定位销定位可防止相对滑动，同时更换自润滑轴承以改善其润滑效果。强制自动注油系统对轴瓦的润滑。